Проектирование
Научно-производственное предприятие «Вектор» осуществляет проектную деятельность по следующим направлениям:
1. Выполнение проектов строительства, реконструкции и технического перевооружения паровых и водогрейных котельных (стационарных, модульных, крышных).
2. Автоматизация и диспетчеризация котельных.
3. Проектирование систем оборотного водоснабжения промышленных предприятий.
4. Разработка проектов систем утилизации тепла (СУТ) продуктов сгорания различных топлив и других вторичных энергоресурсов.
5. Проектирование МиниТЭЦ.
6. Проектирование систем: отопления, вентиляции, кондиционирования производственных, административных и жилых зданий.
7. Разработка проектных решений технологического холодоснабжения предприятий.
8. Конструирование теплообменного оборудования: теплоутилизаторы, блоки утилизации тепла (БУТ), газоохладители, рекуператоры тепла.
9. Проведение исследований новых технических и конструкторский решений.
10. Исследование энергетической эффективности оборудования.
11. Авторский надзор за реализацией проектов.
Выполненные работы за 2007–2014 годы (pdf, 131 кб)
Паровая котельная
Паровая котельная
Блок утилизации тепла
Блок утилизации тепла
Блок рекуперации тепла
Блок рекуперации тепла
Газоохладитель
Газоохладитель
Свяжитесь с нами по телефону (8452) 98–11–74
или электронной почте mail@nppvector.ru
ООО «НПП «Вектор». Саратов, ул. 2-я Дачная, д. б/н, литера Ж
Продукция
1. Теплоутилизаторы для котлов, технологических печей и энергетических установок
Одним из основных направлений деятельности ООО «НПП «Вектор» является разработка различных типов теплоутилизаторов, предназначенных для утилизации теплоты отходящих продуктов сгорания топлива за котлами, технологическими печами, а также для утилизации теплоты вторичных энергоресурсов за различными технологическими и энергетическими установками. Их применение, особенно в промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве, дает очень большой энергосберегающий эффект в виде экономии сжигаемого топлива, прежде всего природного газа.
Новизна технических решений заключается в конструкции теплоутилизаторов, где использованы многолетние теоретические и практические разработки и знания сотрудников нашего предприятия.
Поверхность нагрева теплоутилизаторов выполняется из труб с различным типом спирального оребрения. Область применения спиральнооребренных труб достаточно широка: теплоутилизаторы, экономайзеры, калориферы, подогреватели, охладители, конденсаторы и т.д. для энергетической, химической, нефтеперерабатывающей, газодобывающей, пищевой и других отраслей промышленности.
Применение в теплоутилизаторах спиральнооребренных труб позволяет повышать КПД различных энергоустановок от 1,5 до 10% (и более).
Срок окупаемости предлагаемых мероприятий – от 0,5 до 1,5 года.
- Утилизатор теплоты дымовых газов (УТДГ)
-
Установлен в отводящем газоходе жаротрубного водогрейного котла тепловой мощностью 1 МВт и подключен к тепловой схеме отопительной котельной СГТУ. Преодоление аэродинамических сопротивлений теплообменника происходит за счет самотяги дымовой трубы. - Теплоутилизатор УТДГ-15
Установлен за паровым котлом паропроизводительностью 1 т/ч, подключен к тепловой схеме котельной для подогрева обратной сетевой воды. Преодоление аэродинамических сопротивлений теплообменника осуществляется за счет работы дымососа.- Теплоутилизатор УТДГ-260
Установлен за паровыми котлами паропроизводительностью 10 т/ч промышленной котельной. Утилизируемое тепло используется в тепловой схеме котельной для подогрева холодной исходной воды. Теплообменник установлен в конвективной шахте парового котла за чугунным экономайзером по ходу дымовых газов. Утилизатор работает в конденсационном режиме (т.е. конденсирует на своей теплообменной поверхности водяные пары, содержащиеся в дымовых газах).- Теплоутилизатор УТДГ-37бм
Изготовлен и смонтирован за водогрейными котлами ТВГ-8М. Теплоутилизатор устанавливается по газовому тракту между котлом и дымососом в существующий металлический газоход, а по водяному тракту подключается параллельно котлу. На вход теплоутилизатора подается обратная сетевая вода и после нагрева направляется на выходной коллектор котла. За счет установки теплоутилизатора средний КПД котла увеличился на 4%.- Утилизатор теплоты отходящих газов за технологической печью
Установлен в отводящем газоходе котла-утилизатора технологической печи газового цеха по производству водорода. Утилизируемое тепло используется на отопление двух производственных цехов предприятия.- Система утилизации тепла отходящих дымовых газов от печи обжига
Система установлена за технологической печью промышленного предприятия и состоит из: блока утилизации теплоты на базе газоводяного теплообменника УТДГ-55х2, системы газоходов и регулирующих заслонок, дымососа, дымовой трубы, насосной группы и регулирующих клапанов. Работа системы полностью автоматизирована. Коэффициент использования топлива, сжигаемого в печи, увеличился в среднем на 40% (за счет снижения температуры продуктов сгорания выбрасываемых в атмосферу). Утилизируемое тепло используется на подогрев обратной сетевой воды котельной предприятия.- Блок по рекуперации тепла отработанного технологического воздуха
Теплоутилизатор (конденсационного типа) предназначен для утилизации низкопотенциальной теплоты отработавшего воздуха сушильного барабана. Тепло, воспринятое теплообменником, используется в тепловой схеме котельной предприятия, а в зимнее время в схеме снегоплавильной установки.
Утилизация теплоты отходящего воздуха обусловлена мероприятиями по энергосбережению, а также снижением уровня отводимой в атмосферу мелкодисперсной влаги с примесью табачной пыли и летучих фракций табачного производства.- Утилизатор теплоты отработанных газов микротурбогенератора
Теплоутилизатор предназначен для утилизации теплоты отходящих от микротурбогенератора продуктов сгорания метана с температурой до 350 оС и нагрева водного раствора этиленгликоля до 70 оС.
Теплообменник обеспечивает работу системы отопления автобуса в зимний период эксплуатации.
Внедрение УТДГ (doc, 45 кб)
2. Блоки утилизации теплоты дымовых газов для газопоршневых (ГПУ) и дизельгенераторных (ДГУ) установок (когенерационных установок, МиниТЭЦ)
Сотрудники нашего предприятия имеют опыт разработки проектов систем утилизации тепла (СУТ) для когенерационных установок на базе применения газопоршневых (ГПУ) и дизельгенераторных (ДГУ) установок.
Система утилизации тепла для МиниТЭЦ позволяет использовать вырабатываемое ГПУ или ДГУ установками тепло для производства горячей воды на нужды теплоснабжения жилых и производственных зданий. Кроме этого, МиниТЭЦ может быть интегрирована в технологический процесс промышленного предприятия, сопряженного с использованием большого количества тепловой энергии. Она позволяет довести до максимума коэффициент использования топлива, и ведет к снижению энергозатрат и себестоимости выпускаемой продукции предприятий.
Одним из основных элементов СУТ является теплоутилизатор дымовых газов. Нами ведутся работы по конструированию и изготовлению блоков утилизации теплоты (БУТ) для ГПУ и ДГУ различной мощности.
Собранный на единой опорной раме БУТ включает в себя: трубные пучки теплоутилизаторов, систему газоходов и регулирующие газовый поток поворотные заслонки. Конфигурация БУТа и включенных в его состав теплоутилизаторов проектируются с учетом параметров и характеристик отходящего потока газов для каждой модели поршневого двигателя или турбогенератора и типа применяемого топлива.
Нашим предприятием начиная с 2008 года изготовлены и поставлены БУТы серии УТДГ для установки их за газопоршневыми установками фирмы Cammins единичной электрической мощностью от 315 кВт до 2000 кВт следующих моделей: 315 GFBA (3 шт.); 1160 GQKA (3 шт.); 1400 GQKC (1 шт.); 1540 GQNA (2 шт.); 1750 GQNB (2 шт.); 2000 GQNC (1 шт.); 2000 N5C (2 шт.).
Внедрение УТДГ (doc, 45 кб)
Свяжитесь с нами по телефону (8452) 98–11–74
или электронной почте mail@nppvector.ru
ООО «НПП «Вектор». Саратов, ул. 2-я Дачная, д. б/н, литера Ж
3. Конвективная поверхность нагрева для водогрейного котла
Одним из направлений существенного усовершенствования водогрейных котлов типа ПТВМ, КВГМ, ТВГ является применение поверхностей нагрева с поперечно-спиральным оребрением из труб увеличенного диаметра.
Важным эффектом, ожидаемым от применения труб увеличенного диаметра, является уменьшение вероятности закупорки проходных сечений внутренними отложениями, снижение трудовых затрат за счет сокращения числа гибов, приварок труб к коллекторам и повышение надежности. Кроме того, применение труб большего диаметра увеличивает жесткость змеевика от прогиба.
Использование труб большего диаметра приводит к снижению гидравлического и аэродинамического сопротивления конвективной поверхности нагрева и котла в целом.
Замена на водогрейном котле ТВГ-8М старой конвективной поверхности нагрева из гладкостенных труб диаметром 28 мм на новую поверхность нагрева из оребренных труб диаметром 38 мм привела к снижению температуры газов за котлом на 90 оС. КПД котла повысился на 5 %. Пропускная способность котла по воде увеличилась в 1,5-2 раза.
4. Газоохладители (конденсаторы)
Газоохладители – поверхностные теплообменники для охлаждения и осушения различных газовых сред. Используются для охлаждения водорода и углекислоты в технологической линии газового цеха по производству водорода.
Газоохладители работают в конденсационном режиме (т.е. конденсируют на своей теплообменной поверхности водяные пары, содержащиеся в газовых средах).
5. Заслонка поворотная для газов
Заслонка поворотная (дисковая) может применяться на газоходах как круглого, так и прямоугольного сечения. Предназначена для регулирования расходов продуктов сгорания и воздуха при температурах до 550 оС и небольших статических давлениях.Изменение проходного сечения заслонки осуществляется путем ее вращения вокруг оси, расположенной перпендикулярно направлению потока газов.
6. Блочно-модульные котельные «под ключ»
Блочно-модульная котельная изготавливается и укомплектовывается основным и вспомогательным оборудованием на сборочном производстве, проходит комплексные испытания и отгружается Заказчику блоками в максимальной заводской готовности. Доставка до места монтажа осуществляется ж/д или автомобильным транспортом.
Выполненные работы по котельным (doc, 51 кб)
7. Системы оборотного водоснабжения «под ключ»
ООО «НПП «Вектор» имеет большой многолетний опыт по обследованию, проектированию, наладке систем оборотного водоснабжения (СОВ) промпредприятий. Большинство проектов реализовано с применением вентиляторных градирен типа ГРАД. Тепловая мощность СОВ различных предприятий (стекольной и пищевой промышленности) доходит до 17 МВт.
Выполненные работы по СОВ (doc, 42 кб)
8. Снегоплавильная установка
Стационарная установка, предназначенная для плавления снега на территории предприятия, имеет паспортную производительность 5 тонн снега/час.
Плавление снега производится за счет утилизации низкопотенциальной теплоты отработанного влажного технологического воздуха.
Свяжитесь с нами по телефону (8452) 98–11–74
или электронной почте mail@nppvector.ru
ООО «НПП «Вектор». Саратов, ул. 2-я Дачная, д. б/н, литера Ж
Команда
ООО «Научно-производственное предприятие «ВЕКТОР» было основано в 2007 году. Основные и ведущие сотрудники предприятия являются выпускниками и работниками Саратовского государственного технического университета имени Гагарина Ю.А. (СГТУ). Некоторые из них имеют ученую степень.
До 2007 года трудовая деятельность коллектива происходила в СГТУ, где на протяжении более 20 лет велись теоретические и практические разработки по модернизации котельных установок тепловых электростанций, промышленных предприятий и отопительных котельных. Разработки основаны на современных достижениях в области интенсификации конвективного теплообмена с помощью различного оребрения труб. Работая в этой области продолжительное время, авторами накоплен большой теоретический и экспериментальный материал, созданы и реализованы в практике высокоэффективные технические решения.
В основу деятельности предприятия положен комплексный подход к задачам, возникающим у Заказчика.
Организация работы коллектива построена таким образом, чтобы обеспечить проектирование, изготовление, поставку, монтаж, наладку и обслуживание оборудования на выгодных условиях для наших Заказчиков.
Тематика производимых фирмой работ обширна, это тепло и холодо- генерирующие установки, применяющиеся в энергетике, промышленности и в быту, утилизация высокопотенциальной и низкопотенциальной теплоты, системы отопления и вентиляции производственных и жилых помещений с применением современных концептуальных решений, учитывающих индивидуальные особенности Заказчика. Поэтому при решении конкретной задачи мы используем оборудование, как от ведущих мировых производителей, так и оборудование, изготовленное на предприятиях России, а также собственного изготовления.
Свяжитесь с нами по телефону (8452) 98–11–74
или электронной почте mail@nppvector.ru
ООО «НПП «Вектор». Саратов, ул. 2-я Дачная, д. б/н, литера Ж
Допуски и сертификаты
Свидетельства о допуске к определенным видам работ, оказывающие влияние на безопасность объектов капитального строительства
Проектное СРО (1/3)
Проектное СРО (2/3)
Проектное СРО (3/3)
Строительное СРО (1/5)
Строительное СРО (2/5)
Строительное СРО (3/5)
Строительное СРО (4/5)
Строительное СРО (5/5)
Телефон: (8452) 98–11–74
Телефон/факс: (8452) 47–13–13
Электронная почта: mail@nppvector.ru
Фактический и юридический адрес: г. Саратов, ул. 2-я Дачная, д. б/н, литера Ж
Почтовый адрес: 410007, г. Саратов, а/я 3285
ООО «НПП «Вектор»